螺旋输送机适合于输送粉粒状物料，在水泥、化工等行业得到了广泛的应用。现用的螺旋输送机悬挂进口轴承由于其结构不够完善，导致故障率高和使用寿命短，因而影响到螺旋输送机工作能力的提高及生产的连续性。为了改进这种状况，我们经过试验对悬挂进口轴承作了如图l所示的改进。改进后的悬挂进口轴承具有阻料面积小、结构简单、维修方便、维修费用低、节能和噪音小等优点。
　　进口轴承材料的改进：
　　现用的螺旋输送机多采用铜瓦或耐磨铸铁作进口轴承材料。运转时要经常注油润滑。但在运转一段时间后，往往有粉尘挤入轴与轴瓦之间，与润滑油粘合。形成的牯合物起到了研磨荆的作用。从而加速了轴与轴瓦的磨损，导致维修费用高，又影响生产。工业毛毡由于其孔隙多、有弹性、含油率高、抗磨性好、价格低，经试验证明可作为进口轴承材料。
　　选用的工业毛毡应质地紧密（松软的毛毡不能用），其厚度在l0～16ram之间。螺旋再经过一段时间的使用，毛毡出现磨损并被压实，位移量逐渐增加，直至进口轴承上部的内蓄张力释放完毕，毛毡处于自由状态。此后，进口轴承再受磨损，便在上部出现细小的楔形间隙，粉尘便会进入间隙内。随着轴的回转，部分粉尘带入进口轴承的承载面。这样，由粉尘和机油在毛毡表面形成了一层极薄的光滑而坚韧的耐磨层。继续使用，间隙进一步增大，粉尘侵入更多，直至粉尘将轴与毛毡进口轴承隔离开。油膜不能形成，产生干摩擦。导致毛毡进口轴承失效。
　　大化水泥厂曾在15m长的ge250mm螺旋输送机和12m长的gel5Omm螺旋输送机上使用毛毡进口轴承。毛毡每月换一次，钢轴和进口轴承座能使用一年以上。而过去用耐磨铸铁做进口轴承，平均每月就要更换一套悬挂进口轴承，平时还要经常加注润滑油，现在只要将废机油浸过的毛毡条换上即可。平均一套悬挂进口轴承的年维修费用可节约一千多元，取得了较好的经济效益。
　　2 进口轴承座的改进 ：
　　现用的那种上下结合结构的进口轴承座给更换毛毡带来不便。改进后的进口轴承座治纵向轴线分开， 当更换毛毡时， 只要将废的毡条取下套上新毡条， 再将两半对开进口轴承座对中， 拧紧联接螺栓即可。对开进口轴承座与吊板也是联接自  如果进口轴承座损坏， 换一个新的即可， 而吊板则可永久使用。将吊板与机体角钢联接的螺栓孔铣成轴向长孔， 与对开进口轴承座联接的螺栓孔铣成横向长孔， 这样悬挂进口轴承就可方便地在轴向和横向找正紧 固。
　　采用毛毡进口轴承。 可以提高钢轴的使用寿命。钢轴与螺旋管可采用穿轴式连接， 从而缩短了螺旋叶 片的 中断长度， 可 以防止积料现象的发生。